Ποια είναι η διαφορά μεταξύ εξοπλισμού παραγωγής καλλυντικών και φαρμακευτικών προϊόντων;
Όσον αφορά το επίπεδο υγιεινής, το επίπεδο υγιεινής του γαλακτωματοποιητή στη φαρμακευτική βιομηχανία είναι γενικά υψηλότερο από αυτό στην παραγωγή καλλυντικών. Δεδομένου ότι πολλοί φαρμακευτικοί παράγοντες που χρησιμοποιούνται στη φαρμακευτική μπορούν να δράσουν άμεσα στο ανθρώπινο σώμα, έχουν αυστηρές απαιτήσεις για την υγεία και πρέπει να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των σχετικών βιομηχανιών. Καλλυντικά γενικά Χρησιμοποιούνται όλα για την επάλειψη του δέρματος. Με την αναβάθμιση των κανονισμών της βιομηχανίας καλλυντικών, αυτός γίνεται όλο και πιο αυστηρός, αλλά εξαρτάται και από τις συγκεκριμένες ιδιότητες και εφαρμογές του προϊόντος.
Υπάρχουν διαφορετικές απαιτήσεις για την ομοιογενή απόδοση ανάμειξης του γαλακτωματοποιητή. Με την εισαγωγή της έννοιας της εξαιρετικά λεπτής γαλακτωματοποίησης, προβάλλονται υψηλότερες απαιτήσεις για την εξαιρετικά λεπτή απόδοση γαλακτωματοποίησης του γαλακτωματοποιητή για παραγωγή καλλυντικών. Τα περισσότερα καλλυντικά απαιτούν τα προϊόντα να είναι πιο ευαίσθητα, κάτι που είναι κυρίως Αντανακλά την ικανότητα του γαλακτωματοποιητή να βελτιώνει το μέγεθος των σωματιδίων του υλικού μέσω υψηλής διάτμησης. Αυτό είναι το βασικό συστατικό του γαλακτωματοποιητή. Το κενό μεταξύ του σταθερού και του περιστρεφόμενου είναι μικρότερο. Στη φαρμακευτική βιομηχανία, μιλώντας γενικά, η σκόνη θα είναι λίγο περισσότερη, ειδικά η ελαφριά σκόνη, επομένως οι απαιτήσεις για ομοιόμορφη φυσική διασπορά και ανάμειξη είναι υψηλότερες.
Επιπλέον, στη διαμόρφωση της μηχανής γαλακτωματοποίησης, μιλώντας γενικά, χρησιμοποιήστε την τυπική διαμόρφωση θέρμανσης για να θερμάνετε το καλλυντικό σε περίπου 80-100 μοίρες και στη συνέχεια να σταματήσετε τη θέρμανση ή να ξαναθερμάνετε και να χρησιμοποιήσετε ξανά τη λειτουργία θέρμανσης. Στη φαρμακευτική τεχνολογία, συχνά απαιτείται σταθερή επίδραση θερμοκρασίας.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-04-2022