• facebook
  • linkedin
  • κελάδημα
  • youtube

Ποια είναι τα βήματα χρήσης του γαλακτωματοποιητή;

Ποια είναι τα βήματα για τη χρήση του γαλακτωματοποιητή ομογενοποίησης υπό κενό;

Ποια είναι τα βήματα χρήσης του γαλακτωματοποιητή;

Ποια είναι τα βήματα για τη χρήση του γαλακτωματοποιητή ομογενοποίησης υπό κενό;
1. Συνδέστε συνήθως το νερό ψύξης του μηχανικού στεγανοποιητικού προτού ενεργοποιήσετε τον γαλακτωματοποιητή ομογενοποίησης υπό κενό και απενεργοποιήστε το νερό ψύξης κατά την απενεργοποίηση. Το νερό της βρύσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως νερό ψύξης. Η πίεση του νερού ψύξης είναι μικρότερη ή ίση με 0,2Mpa. Το υλικό πρέπει να εισέλθει στην κοιλότητα εργασίας για να ξεκινήσει το μηχάνημα και είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι δεν λειτουργεί υπό συνθήκες διακοπής υλικού για να αποφευχθεί το ρελαντί, το οποίο θα προκαλέσει καύση της μηχανικής σφράγισης (μηχανική σφράγιση) λόγω υψηλής θερμοκρασίας ή επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής. Οι σύνδεσμοι εισόδου και εξόδου νερού ψύξης είναι εξοπλισμένοι με εύκαμπτους σωλήνες με εσωτερική διάμετρο 5 mm.

2. Αφού ο γαλακτωματοποιητής επιβεβαιώσει ότι το νερό ψύξης σφραγισμένο από το μηχάνημα είναι ενεργοποιημένο, ξεκινήστε τον κινητήρα και απαιτήστε επανειλημμένα ότι η περιστροφή του κινητήρα πρέπει να είναι σύμφωνη με το σημάδι περιστροφής του άξονα προτού μπορέσει να λειτουργήσει. Η αντίστροφη περιστροφή απαγορεύεται αυστηρά!

3. Όταν χρησιμοποιείτε τον ομογενοποιητή γαλακτωματοποίησης διασποράς, το υγρό υλικό πρέπει να εισάγεται συνεχώς ή να διατηρείται σε μια ορισμένη ποσότητα στο δοχείο. Η λειτουργία άδειου μηχανήματος θα πρέπει να αποφεύγεται για να αποφευχθεί ζημιά στον εξοπλισμό λόγω υψηλής θερμοκρασίας ή κρυσταλλικής στερεοποίησης του υλικού κατά την εργασία, το ρελαντί απαγορεύεται αυστηρά!

4. Γενικά, είναι απαραίτητο μόνο να εισαχθεί το υλικό στον εξοπλισμό του αγωγού TRL1 μέσω του υψηλού αυτο-βάρους και η τροφοδοσία πρέπει να εισάγεται συνεχώς για να διατηρείται το υλικό με καλή ρευστότητα. Όταν η ρευστότητα του υλικού είναι κακή, όταν το ιξώδες είναι ≧4000CP, η είσοδος του εξοπλισμού του αγωγού SRH πρέπει να είναι εξοπλισμένη με αντλία μεταφοράς και η πίεση άντλησης είναι 0,3Mpa. Η επιλογή της αντλίας θα πρέπει να είναι μια κολλοειδής αντλία (αντλία εκκεντροφόρου ρότορα) ή παρόμοια, της οποίας η ροή ταιριάζει με το εύρος ροής του επιλεγμένου γαλακτωματοποιητή αγωγού. (Πρέπει να είναι μεγαλύτερη από την ελάχιστη τιμή ροής, μικρότερη από τη μέγιστη τιμή ροής)

5. Απαγορεύεται αυστηρά η είσοδος μεταλλικών ρινισμάτων ή σκληρών και δύσκολα θραυσμάτων στην κοιλότητα εργασίας για να αποφευχθεί καταστροφική ζημιά στον στάτορα, τον ρότορα και τον εξοπλισμό εργασίας.

6. Μόλις ο νανογαλακτωματοποιητής έχει μη φυσιολογικό ήχο ή άλλα σφάλματα κατά τη λειτουργία, θα πρέπει να απενεργοποιηθεί αμέσως για επιθεώρηση και στη συνέχεια να λειτουργήσει ξανά αφού εξαλειφθεί το σφάλμα. Καθαρίστε το θάλαμο εργασίας, τον στάτορα και τον ρότορα μετά την απενεργοποίηση.

7. Εάν ο θάλαμος διεργασίας μπορεί να εξοπλιστεί με ένα πρόσθετο στρώμα μόνωσης για την ψύξη ή τη θέρμανση του υλικού, το ψυκτικό υγρό ή το λάδι μεταφοράς θερμότητας θα πρέπει να συνδεθεί πρώτα όταν το μηχάνημα είναι ενεργοποιημένο. Η πίεση λειτουργίας του ενδιάμεσου στρώματος μόνωσης είναι ≤0,2Mpa. Κατά την επεξεργασία των απαιτήσεων θερμοκρασίας (όπως η άσφαλτος), πρέπει να θερμαίνεται ή να ψύχεται σε κανονική θερμοκρασία λειτουργίας, να στρέφεται με τη μίζα και να είναι ενεργοποιημένη.

8. Όταν ο κολλοειδής γαλακτωματοποιητής χρησιμοποιείται σε εύφλεκτο και εκρηκτικό περιβάλλον εργασίας, πρέπει να επιλέγεται ένας αντιεκρηκτικός κινητήρας του αντίστοιχου επιπέδου.

9. Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής, ο εξοπλισμός πρέπει να καθαριστεί, έτσι ώστε να διατηρηθεί η απόδοση εργασίας του στάτορα και του ρότορα και επίσης να προστατεύεται η στεγανοποίηση του μηχανήματος. Όταν είναι απαραίτητο, σχεδιάζεται και τοποθετείται ένα σετ συσκευής κυκλοφορίας καθαρισμού κοντά στην περιφέρεια.

10. Σύμφωνα με τα διαφορετικά μέσα που χρησιμοποιεί ο χρήστης, τα φίλτρα εισαγωγής και εξαγωγής πρέπει να καθαρίζονται τακτικά για να αποφευχθεί η μείωση του όγκου τροφοδοσίας και η επίδραση στην απόδοση παραγωγής. Τα υλικά που εισέρχονται στην κοιλότητα εργασίας πρέπει να είναι ρευστά και τα υλικά με ξηρή σκόνη και συσσωματώματα δεν επιτρέπεται να εισέρχονται απευθείας στο μηχάνημα, διαφορετικά, θα προκληθεί βουλωμένο μηχάνημα και καταστροφή του εξοπλισμού.

11. Ο στάτορας και ο ρότορας του γαλακτωματοποιητή τύπου αγωγού τριών σταδίων πρέπει να ελέγχονται τακτικά. Εάν διαπιστωθεί υπερβολική φθορά, τα αντίστοιχα εξαρτήματα θα πρέπει να αντικατασταθούν εγκαίρως για να διασφαλιστεί η επίδραση της διασποράς και της γαλακτωματοποίησης.

12. Εάν διαπιστωθεί διαρροή υγρού στον άξονα κατά τη λειτουργία, η πίεση του μηχανικού στυπιοθλίπτη πρέπει να ρυθμιστεί μετά την απενεργοποίηση. (Επισυνάπτεται στο πίσω μέρος: αναλυτική εισαγωγή κατά τη χρήση μηχανικής σφράγισης).

13. Πριν χρησιμοποιήσετε αυτόν τον εξοπλισμό, επεξεργαστείτε τις αντίστοιχες διαδικασίες λειτουργίας παραγωγής ασφάλειας για να διασφαλίσετε την ασφάλεια των χειριστών και του εξοπλισμού. Ο χρήστης του συστήματος ηλεκτρικού ελέγχου θα πρέπει να εγκαταστήσει ένα σύστημα προστασίας ασφαλείας και να έχει μια καλή και αξιόπιστη συσκευή γείωσης του ηλεκτρικού κινητήρα.

ΕΙΔΗΣΕΙΣ 3

Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-10-2021