Είναι η ταχύτητα του γαλακτωματοποιητή κενού όσο μεγαλύτερη τόσο το καλύτερο;

Οι γαλακτωματοποιητές κενού διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στο σύστημα ανάμειξης του βιομηχανικού εξοπλισμού, ειδικά στην ανάμειξη στερεού-υγρού, ανάμιξη υγρού-υγρού, γαλακτωματοποίηση λαδιού-νερού, διασπορά και ομογενοποίηση, άλεση διάτμησης και άλλες πτυχές. Ο λόγος για τον οποίο ονομάζεται μηχανή γαλακτωματοποίησης είναι επειδή μπορεί να επιτύχει γαλακτωματοποιητικό αποτέλεσμα. Το γαλάκτωμα λαδιού-νερού σχηματίζεται μετά την πλήρη ανάμιξη του διφασικού μέσου και χωρίζεται σε δύο συστήματα: νερό σε λάδι ή νερό σε λάδι. Για να επιτευχθεί γαλακτωματοποίηση, υπάρχουν τουλάχιστον δύο απαιτήσεις:

Πρώτον, η μηχανική κοπή έχει ισχυρό αποτέλεσμα διασποράς. Η υδατική φάση και η ελαιώδης φάση στο ρευστό μέσο κόβονται σε μικρά σωματίδια ταυτόχρονα και στη συνέχεια συγχωνεύονται μεταξύ τους κατά τη διάρκεια της αμοιβαίας διείσδυσης και ανάμειξης για να σχηματίσουν ένα γαλάκτωμα.

Δεύτερον, ένας κατάλληλος γαλακτωματοποιητής δρα ως γέφυρα μεσολαβητή μεταξύ μορίων ελαίου και νερού. Μέσω της δράσης του ηλεκτρικού φορτίου και της διαμοριακής δύναμης, το γαλάκτωμα μίγματος λαδιού-νερού μπορεί να αποθηκευτεί σταθερά για τον απαιτούμενο χρόνο.

Η αντοχή της διατμητικής δράσης του γαλακτωματοποιητή επηρεάζει άμεσα τη λεπτότητα. Μέσω της ανάλυσης, εντοπίζονται κυρίως η ευκρίνεια, η σκληρότητα, το διάκενο του στάτη, η σχετική ταχύτητα των δύο λεπίδων κοπής και το επιτρεπόμενο μέγεθος σωματιδίων κ.λπ. Οι τιμές εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από το μέγεθος των σωματιδίων ή δεν θέλουν να αλλάξουν, επομένως, η σχετική ταχύτητα των πτερυγίων είναι ένας παράγοντας επιρροής, εκφραζόμενος ως η περιφερειακή ταχύτητα του ρότορα (καθώς ο στάτορας είναι ακίνητος). Εάν η ταχύτητα είναι μεγαλύτερη, η πυκνότητα του υγρού ακτινικής ροής κοπής ή πρόσκρουσης θα είναι υψηλότερη, επομένως το αποτέλεσμα αραίωσης θα είναι ισχυρό και αντίστροφα. Ωστόσο, όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα γραμμής, τόσο το καλύτερο. Όταν φτάσει σε πολύ υψηλή τιμή, υπάρχει μια τάση να σταματήσει η ροή, οπότε η ροή γίνεται πολύ μικρή, η θερμότητα είναι πολύ υψηλή και κάποιο υλικό με τη σειρά του συσσωρεύεται, οδηγώντας σε μη βέλτιστα αποτελέσματα.