Πώς να επιλέξετε την κατάλληλη μηχανή γαλακτωματοποίησης, εισαγόμενη από τη Γερμανία μηχανή γαλακτωματοποίησης, βιομηχανική μηχανή γαλακτωματοποίησης, πιλοτική μηχανή γαλακτωματοποίησης
Η μηχανή γαλακτωματοποίησης παίζει σημαντικό ρόλο στο σύστημα ανάμειξης βιομηχανικού εξοπλισμού, ειδικά στην ανάμειξη στερεού-υγρού και υγρού
Η ανάμιξη υγρών, η γαλακτωματοποίηση λαδιού-νερού, η διασπορά και η ομογενοποίηση, η άλεση με διάτμηση έχουν πολύ σημαντικές εφαρμογές. Ο λόγος
Ονομάζεται γαλακτωματοποιητική μηχανή γιατί μπορεί να επιτύχει γαλακτωματοποίηση. Σχηματίζεται μετά την πλήρη ανάμειξη λαδιού και νερού διφασικού μέσου
Το γαλάκτωμα μπορεί να χωριστεί σε δύο συστήματα: λάδι σε νερό ή λάδι σε νερό. Για να επιτευχθεί γαλακτωματοποίηση, υπάρχουν τουλάχιστον δύο απαιτήσεις:
Το ένα είναι το ισχυρό μηχανικό αποτέλεσμα διασποράς κοπής, η υδατική φάση και η φάση λαδιού του ρευστού μέσου ταυτόχρονα κόβονται και διασκορπίζονται για μικρά
Σωματίδια, και στη συνέχεια συνενώνονται όταν υπάρχει ανάμειξη αμοιβαίας διείσδυσης, σχηματισμός γαλακτώματος. Το δύο είναι ο σωστός γαλακτωματοποιητής,
Λειτουργεί ως μέση γέφυρα μεταξύ των μορίων του πετρελαίου και του νερού και παράγει λάδι και νερό μέσω της δράσης του ηλεκτρικού φορτίου και της διαμοριακής του δύναμης
Το γαλάκτωμα θα είναι σταθερό για όσο διάστημα θέλουμε.
Τώρα η εφαρμογή της μηχανής γαλακτωματοποίησης δεν περιορίζεται μόνο στη "γαλακτωματοποίηση", λόγω της μοναδικής διατμητικής της δράσης, σε
Τα κονιοποιημένα σωματίδια στο υγρό κρούση τελικά εξευγενίστηκαν στο ιδανικό μέγεθος σωματιδίων, έτσι ώστε το στερεό υλικό να αναμιχθεί πλήρως
Μέσα στο υγρό και σχηματίζουν ένα σχετικά σταθερό εναιώρημα, αυτή η διαδικασία είναι επίσης γνωστή ως "διασπορά". Και φυσικά με γαλακτωματοποίηση
Όπως και με το διασκορπιστικό, η σταθερότητα του εναιωρήματος μπορεί να βελτιωθεί με την προσθήκη διασκορπιστικού. Όταν κάτι στερεό
Μπορεί να διαλυθεί πλήρως από το υγρό κατά τη διάρκεια ορισμένου χρόνου επαφής με το υγρό, στη συνέχεια, σχηματίζεται από κρούση διάτμησης
Τα μικρότερα σωματίδια θα διαλυθούν γρηγορότερα επειδή η ειδική επιφάνεια τους είναι πολλές φορές μεγαλύτερη.
Όταν οι άνθρωποι έχουν συνηθίσει σε ομογενοποιητή υψηλής πίεσης (συμπίεση, άμεση απελευθέρωση υψηλής πίεσης, κρούση πίδακα) για να αποκτήσουν
Μετά τη λήψη λεπτών σωματιδίων, η "βελτίωση" ισούται με την "ομογενοποίηση", επομένως ο γαλακτωματοποιητής είναι λεπτός με το υλικό
Η διαδικασία της ομογενοποίησης και της πλήρους ανάμειξης ονομάζεται επίσης ομογενοποίηση. Άρα, μπορούμε να βάλουμε και τον γαλακτωματοποιητή
Ονομάζεται ομογενοποιητής, για να γίνει διάκριση, γενικά μπορεί να κορώνα σε ομογενοποιητή υψηλής ταχύτητας ή υψηλής διάτμησης, έτσι ώστε το γάλα
Η χημική μηχανή έχει πολλά ονόματα: μηχανή γαλακτωματοποίησης υψηλής διάτμησης, μηχανή ομογενοποίησης υψηλής διάτμησης, μηχανή γαλακτωματοποίησης διασποράς υψηλής διάτμησης, υψηλή
Ομογενής γαλακτωματοποιητής διάτμησης, γαλακτωματοποιητής ομοιογενούς διασποράς υψηλής διάτμησης,...
Παράγοντες που επηρεάζουν τη γαλακτωματοποίηση
1. Εξοπλισμός γαλακτωματοποίησης
Επί του παρόντος, υπάρχουν τρεις κύριοι τύποι γαλακτωματοποιητικής μηχανής: γαλακτωματοποιητής ανάμικτης, μύλος κολλοειδών και ομογενοποιητής. Ο τύπος και η δομή της μηχανής γαλακτωματοποίησης, η απόδοση και το μέγεθος των σωματιδίων του γαλακτώματος (διασπορά) και η ποιότητα του γαλακτώματος (σταθερότητα) έχουν μεγάλη σχέση. Το γαλάκτωμα που παράγεται από τον αναδευόμενο γαλακτωματοποιητή έχει κακή διασπορά, μεγάλα και χονδροειδή σωματίδια, κακή σταθερότητα και εύκολη ρύπανση. Αλλά η κατασκευή του είναι απλή, η τιμή είναι φθηνή, αρκεί να δώσετε προσοχή στην λογική δομή του μηχανήματος, να χρησιμοποιήσετε σωστά, αλλά και να δημιουργήσετε γενικές σύνθετες απαιτήσεις ποιότητας των δημοφιλών καλλυντικών. Ο μύλος κολλοειδών και ο ομογενοποιητής είναι καλύτερος εξοπλισμός γαλακτωματοποίησης. Τα τελευταία χρόνια, τα μηχανήματα γαλακτωματοποίησης έχουν σημειώσει μεγάλη πρόοδο, όπως η μηχανή γαλακτωματοποίησης κενού, η διασπορά και η σταθερότητα του γαλακτώματος που παρασκευάζεται από αυτήν είναι πολύ καλή.
2, η θερμοκρασία
Η θερμοκρασία γαλακτωματοποίησης έχει μεγάλη επίδραση στην ποιότητα της γαλακτωματοποίησης, αλλά δεν υπάρχει αυστηρό όριο στη θερμοκρασία. Γενικά, κατά τη διάρκεια της γαλακτωματοποίησης, η θερμοκρασία των φάσεων λαδιού και νερού μπορεί να ελεγχθεί μεταξύ 75℃ και 85℃. Αυτό εξαρτάται από παράγοντες όπως το σημείο τήξης των ουσιών με υψηλό σημείο τήξης, ο τύπος του γαλακτωματοποιητή και η διαλυτότητα της ελαιώδους φάσης και της υδατικής φάσης.
3. Χρόνος γαλακτωματοποίησης
Ο χρόνος γαλακτωματοποίησης έχει επίδραση στην ποιότητα του γαλακτώματος. Το μήκος του χρόνου γαλακτωματοποίησης σχετίζεται με την αναλογία όγκου της ελαιώδους φάσης και της υδατικής φάσης, το ιξώδες των δύο φάσεων και το ιξώδες του παραγόμενου γαλακτώματος, τον τύπο και τη δόση του γαλακτωματοποιητή, τη θερμοκρασία γαλακτωματοποίησης, τον τύπο του γαλακτωματοποιητή και άλλους παράγοντες. Συνήθως καθορίζεται από την εμπειρία και το πείραμα.
4, ταχύτητα ανάμιξης
Η ταχύτητα ανάμιξης πρέπει να είναι επαρκής
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-19-2021